Varför ska täckningslinsen skrivas ut med anti-UV-bläck?

Utan anti-UV-bläck vs med anti-UV-bläck

Pekskärmskydd (täcklins) Utskrift av anti-UV-bläck är främst för att lösa de olika negativa effekterna orsakade av ultraviolett strålning och säkerställa den långsiktiga tillförlitligheten, estetiken och funktionaliteten på pekskärmen.

Här är några viktiga skäl:

1. Förhindrande materialnedbrytning (gulning, förbränning):

Höljolinsen är vanligtvis tillverkad av transparenta polymermaterial, såsom PMMA/akryl, PC eller härdat glas (även om själva glaset är UV-resistent, kanske limet på dess kanter eller rygg).

Dessa organiska polymermaterial kommer att genomgå fotokemiska reaktioner (fotooxidativ nedbrytning) när de utsätts för solljus eller starka konstgjorda ljuskällor (särskilt det ultravioletta bandet) under lång tid.

Konsekvenser:

Gulning: Materialet blir gradvis gult och påverkar allvarligt skärmens visningseffekt och utseende. Den ursprungligen tydliga och transparenta täcklinsen blir grumlig och gul.

Förbränning: Molekylkedjan för materialet bryts, vilket gör att täcklinsen blir spröd, den mekaniska styrkan minskar, påverkningsmotståndet mot försvagas och det är mer troligt att det går sönder.

Sprickor: Allvarlig förbränning kan orsaka sprickor på ytan eller insidan av locklinsen.

Rollen för UV-resistent bläck: UV-resistent bläck innehåller speciella pigment (såsom titandioxid, zinkoxid) och UV-absorberare/stabilisatorer som kan absorbera eller reflektera ultravioletstrålar. De bildar en barriär som förhindrar eller reducerar kraftigt penetrationen av ultravioletta strålar i täckmaterialet, och därmed effektivt försenar eller till och med förhindrar gulning, förbrännande och sprickor.

2. Skyddande interna komponenter:

Den inre strukturen förpekskärmär komplex, inklusive ett transparent ledande skikt av ITO (indium tennoxid) eller annat material (för att upptäcka beröring), optiskt lim (OCA), polarisator, flytande kristallskikt (om det är en LCD-skärm) och till och med ett organiskt ljus-emitterande skikt (om det är en OLED-skärm).

Konsekvenser:

Skador på det ledande skiktet: Ultravioletta strålar kan påverka prestandan eller strukturen för ledande filmer som ITO.

Limfel: Ultravioletta strålar kan orsaka lim såsom optiskt lim till ålder, gult, förlora viskositet eller producera bubblor.

Visa materialskador: För OLED-skärmar kommer ultravioletta strålar att påskynda nedbrytningen av organiska ljusemitterande material, vilket resulterar i minskad ljusstyrka, färgavvikelse och förkortat liv. För LCD -skärmar kan polarisatorer och flytande kristaller också påverkas av ultravioletta strålar.

Rollen som anti-UV-bläck: Genom att blockera ultravioletta strålar från kanten av täcklinsen för att komma in i interiören, skyddas dessa känsliga komponenter från skador genom ultraviolett strålning, vilket säkerställer långvarig stabilitet av beröringsfunktionen och visningsprestanda.

3. Improve Optical Performance and User Experience:

Minska Stray Light/Blare: Kanten på locket måste vanligtvis skrivas ut med svart eller annat mörkt kantbläck (BMV) för att dölja de inre ledningarna, komponenterna, limskiktet och förbättra skärmens visuella kontrast. Anti-UV-bläck är vanligtvis en funktionell uppgradering av denna gränsbläck.

Konsekvenser: Om själva gränsbläcket inte är UV-resistent, kommer den att blekna, missfärgas (som svart till grå, lila), minska vidhäftningen eller till och med falla av under ultraviolett ljus.

Anti-UV-bläckens roll: Se till att färgens färg är stabil under lång tid utan att bleka eller missfärgas och upprätthålla skärmens skönhet och goda visuella kontrast. Blekade eller missfärgade gränser kommer allvarligt att påverka produktens utseendekvalitet.

Därför är anti-UV-bläck en kritisk funktionell beläggningsprocess för modernpekskärmar, särskilt för enheter som behöver hantera utomhus- eller starka ljusmiljöer. Det är direkt relaterat till produktens kvalitet, liv och användarupplevelse.